膠帶輸送機主要由膠帶、傳動滾筒、拉緊裝置、托輥機架以及傳動裝置等幾部分組成。

膠帶繞經兩端滾筒后，用膠帶卡子或硫化方法，將兩頭接在一起，使之成為閉環結構。膠帶由上、下托輥支承著，由拉緊裝置將膠帶拉緊，具有一定的張力。當主動滾筒被電動機帶動而旋轉時，借助于主動滾筒與膠帶之間的摩擦力帶著膠帶連續運轉，從而將裝到膠帶上的貨載從卸載滾筒2處卸載。

傳動原理特點

⑴膠帶輸送機的牽引力是通過傳動滾筒與膠帶之間的摩擦力來傳遞的，因此必須將膠帶用拉緊裝置拉緊，使膠帶在傳筒滾筒分離處具有一定的初張力。前進水工機械廠提供膠帶輸送機廠家

⑵膠帶與貨載一起在托輥上運行。膠帶既是牽引機構，又是承載機構，貨載與膠帶之間沒有相對運動，消除了運行中膠帶與貨載的摩擦阻力。由于托輥內裝有滾動軸承，膠帶與托輥之間是滾動摩擦，因此運行阻力大大減小，從而減少了功率的消耗，增大了運輸距離。對于一臺膠帶輸送機，其牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動滾筒上的圍包角和膠帶與傳動滾筒之間的摩擦系數。要保證膠帶輸送機的膠帶在傳動滾筒上不打滑，正常運行，在生產實踐中要根據不同情況采取相應的措施。提高牽引力的傳遞能力可從以下幾方面入手：

⑴增大拉緊力（初張力)。膠帶輸送機在運行中，膠帶要伸長，造成牽引力下降，所以要根據情況，利用拉緊裝置適當地將膠帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

⑵增大摩擦系數。其具體措施是：保護好傳動滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數，另一方面要少出水煤，預防摩擦系數減少。

⑶增加圍包角。井下膠帶輸送機由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動，以增大圍包角。

?廠相關規定執行停送電制度，專人進行監護，禁止單人作業

事故分析與預防

原因

1.1 火災事故的原因

井下帶式輸送機是礦井主要易發火災區域，由于其發生突然，發展迅速，對井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢擴大而誘發瓦斯爆炸的可能。造成火災事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大；負載大一是由于重載起動，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，如膠帶內表面有水或油、從動滾筒軸承損壞或托輥損壞；膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。另外電氣設備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災。前進水工機械廠提供膠帶輸送機廠家

1.2 膠帶跑偏事故的原因

帶式輸送機運行時膠帶跑偏是zui常見的故障。經常發生跑偏事故，會影響輸送機的使用壽命，嚴重的會發生停機事故或有可能導致人員傷亡。造成膠帶跑偏的原因主要有3個方面：一是設備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉動不靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等；二是安裝調試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成膠帶偏載使之跑偏；三是維護方面，主要是由于清掃不及時，輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大使膠帶跑偏。

1.3 撕裂事故的原因

膠帶撕裂的主要原因：一是漏斗磨損嚴重，致使矸石及煤塊直接砸膠帶或矸石及其它物品卡膠帶造成撕裂；二是膠帶嚴重跑偏被刮撕裂；三是膠帶接頭強度太低或因負荷太大使膠帶接頭發生斷裂。

預防

2.1 火災事故的預防

1）使用阻燃膠帶，即使發生火災，也能控制火勢不至于迅速發展。

2）加強電氣設備的維護，防止因電氣事故引起的火災。

3）加強管理，保持巷道清潔，膠帶上無浮煤、無水、無油、無雜物，機頭，機尾無堆煤。提高操作及維護人員的素質，保持輸送機的良好運行狀態。

4）輸送機要安裝檢測監控裝置，如驅動滾筒及從動滾筒溫度監控裝置，煙霧報警裝置和一旦發生火災的自動灑水裝置。

2.2 跑偏事故的預防

1）購買由國家確認的合格產品，避免由設備制造精度不夠而引起膠帶跑偏事故。

2）安裝過程中要注重安裝尺寸精度：

a.安裝調試中發現膠帶在滾筒處跑偏，應校正滾筒的水平度和平等度，傳動滾筒、轉向滾筒的安裝要求其寬度中心線與膠帶中線重合度不超過2mm，其軸心線與膠帶中線的垂直度不超過滾筒寬度的千分之二，滾筒軸的水平度不超過0.3/1000。

b.如果發現膠帶在空載時總向一側跑偏，應調整托輥支架。

c.如果發現膠帶在空載時不跑偏，而重載時向一側跑偏，說明膠帶出現偏載，應調整泄煤斗的位置。

3）加強日常維護：

a.及時清除輸送機滾筒、托輥、接料處等主要部位的煤塵，防止因滾筒、托輥上沾有煤塵導致膠帶跑偏。

b.及時調整膠帶在運行中發生的跑偏現象，及時檢查膠帶邊緣及接頭的磨損情況，發現問題及時更換和修補。

4）安裝膠帶跑偏的監測裝置，一旦膠帶跑偏就發出報警信號，提醒維修人員采取措施。

2.3 撕裂事故的預防

1）及時修補已磨損的漏斗，避免矸石及煤塊直接砸向膠帶。

2）及時處理跑偏故障，以免撕裂膠帶。

3）設置膠帶縱向撕裂監測裝置，發現故障及時處理。前進水工機械廠提供

常用膠帶輸送機的類型、工作原理及特征

膠帶輸送機類型

1.通用固定式膠帶輸送機

這種輸送機的特點是：機架固定在底板或基礎上，多用在斜井、井下主要巷道及選煤廠，移動或架設誤工誤時，不太方便，膠帶寬度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多種類型。

2.繩架吊掛式膠帶輸送機

這種輸送機可供順槽及采區上、下山運輸之用，其特點是輸送機中間部分的上下托輥與吊架均安裝在兩根平行的鋼絲繩上，鋼絲繩與吊架又用吊索吊掛在頂梁上，機身高度可以調節，并能適應底板不平、巷道有積水和淤泥等條件。

3.可伸縮膠帶輸送機

在綜合機械化采煤工作面與綜合機械化掘進工作面，工作面推進速度較快，巷道的長度與運輸距離也相應發生變化，這就要求運輸設備能夠靈活迅速地進行伸長與縮短，可伸縮膠帶輸送機就是為了適應這種需要而設計制造的。這種輸送機實際上是比通用固定膠帶輸送機多安裝了一個貯帶倉和一套貯帶裝置。這套裝置暫起貯存適量的膠帶作用，當移動輸送機機尾進行伸縮時，貯帶裝置可以相應地放出或貯存一定長度的膠帶，膠帶寬度有1200㎜、1000㎜、650㎜。

4.鋼絲繩芯膠帶輸送機

高的強度，能夠實現單機長距離運輸，使運輸系統簡化，運輸效率高，設備成本及運輸成本遠遠低于一般織物芯體膠帶的輸送機。鋼絲繩芯膠帶接頭需經硫化、重新膠合，操作工藝復雜。重型機械使用膠帶寬度為1200㎜的鋼絲繩芯膠帶輸送機，安設長度達到1980m。

產品訂購及服務：

訂購流程:

1.客戶采購清單傳至前進水工（hbqianjin)，或

2.收到客戶采購清單，為客戶提供產品型號與報價（價格清單）。

3.具體商定：交貨期、特殊要求等事宜。

訂購須知：

1.本廠閘門供貨成套范圍為閘門、啟閉機、絲桿、傳動軸等?？蛻魬峁╅l門安裝土建結構圖。

2.控制箱本公司可代為配置，訂貨時標明防護等級和啟閉機閘門控制技術要求。

3.閘門中心至啟閉機操作平臺H值由客戶提供。

4.安裝完后二次澆筑部分（地腳螺栓、墻管、門框與墻面間隙等）砂漿必須密實無滲漏。

5.閘門定位牢固可靠，傳動軸與螺桿在同一中心線上，閘門框的橫向水平度偏差和縱向垂直偏差均應小于2/1000。

6.閘門門板在閘槽內應能靈活起落，關緊時接觸緊密，位置正確，楔塊接觸均勻，緊密。

7.啟閉機應加注潤滑油，外露絲桿涂抹黃油，電驅動時必須使手輪脫扣以免傷人。

8.配合電器作好上下行程限位的調整，全行程上下數次，閘門應啟閉靈活，動作到位，無卡阻，突跳等異?，F象。

服務承諾：

1、價格承諾:報價為zui低出廠價，比普遍市場價格低15%-35%左右；在報價有效期和合同有效期內，該報價固定不變。在合同交貨期內嚴格執行合同價格。

2、產品質量承諾：嚴格按照質量保證手冊[ISO9001]體系文件運作，以質量方針、質量目標、實行履行質量義務。

3、嚴格按照合同要求，提供滿足顧客要求需要和質量期望的產品和周到有效的服務。

4、嚴格檢查和控制原材料、外協外購件的進廠質量。
5、對用戶負全面質量責任，組織各協作配套生產單位聯保產品質量，保證按合同完成任務。
6、在安裝、調試過程中，閥門一旦出現問題本著先處理問題,再分清責任，一切以滿足工程進度需要為原則。